塑料模具是生產工件的重要的工具，在使用的時候模具的設計對于模具的使用是非常的重要的。今天塑料模具廠家為您介紹一下塑料模具在設計的時候要注意什么。
　　模具設計和制造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。在進行設計的時候要注意一下的問題：
　　分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。
　　結構件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計非常關鍵，關系到模具的壽命、加工周期、成本、產品質量等，因此設計復雜模具核心結構對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經濟的設計方案。
　　模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關系到制品外觀質量，模具質量與壽命，根據模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調整的定位方式。
　　澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔，附在制品上的固態流道和澆口冷料在開模時易于從模具內頂出并予以清除。
　　以上就是在機型塑料模具設計的時候要注意的問題，廠家在進行設計的時候要注意這些問題，這樣才能保證塑料模具的使用。希望上述的介紹對您有所幫助。
　　塑料制品是我們生活中必不可少的物品，塑料制品憑著這耐用，耐摔，等特點深受廣大用戶的青睞，那塑料模具制作工藝流程是什么樣的呢？
　　塑料模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光 潔度和精度最高的部分。
　　以上就是塑料模具制作工藝流程了，如果還有其他問題的話，可以隨時聯系我們，期待大家的來電！